产品质量分析报告

产品质量分析报告 The latest revision on November 22, 2020

质量

分析报告

一、采购原材料质量检验情况

从入库抽检情况下看,材料外观数量、性能指标符合产品自身要求，指标见质保书。

二、产品过程检验情况

在生产过程中，操作者按产品工艺进行生产并进行自检，质检员进行过程抽检，过程检验中发现的问题统计如下：

说明：表1、中的不良品是指可以重新加工的产品。表3中标注“*”的不良品是让步

接收的产品。

“不良品”：指表面有些小缺陷，顾客同意可按合格品接受的产品，所以仍可以进行生产或可以

让步接收，让步接收的产品单独包装并标识。 四、质量过程检验分析 表1：

R-28多功能缓蚀剂①返工2件由于操作工在整形过程中对工艺要求认识不清，搅拌时间未

达到要求，需要重新加工，加工后全数检验，合格后流入下道工序；

Z-18催化分子筛抗焦活化剂①1件返工是由于操作工在整形过程中对工艺要求认识不清，搅拌时间未达到要求，需要重新加工，加工后全数检验，合格后流入下道工序表2：

上述分析统计后用因果图表示如下： 表2

3

量意识教育，对员工操作技能进行培训，提高其操作技能。

2、统一工艺标准，建议强化各种工件工序指导书的学习，有利于员工按工序指导书操作。

3、加强现场管理，对不良品、工废品、返工品标识要尽快建立并实施；产品按“先进先

出、定置定量”的原则实施，有利于产品质量可追溯性的顺利进行。

质量部

2011.4.8